化工行業(yè)中，需要使用氧氣檢測儀檢測氧氣濃度，這樣可防止作業(yè)環(huán)境缺氧和富氧。通常氧氣檢測儀中氧氣濃度用體積分數(shù)表示， 一般報警器設置的缺氧值為18%，富氧值為23%，出現(xiàn)富氧的作業(yè)環(huán)境還易發(fā)生著火爆炸事故。但我們在使用氧氣檢測儀檢測作業(yè)環(huán)境氧濃度含量時，一旦氣體檢測儀檢測結果不準確，將直接導致作業(yè)人員生命安全。那么哪些因素會影響氧氣檢測儀的檢測結果呢?針對這個問題，下面馳誠電氣就為大家詳細介紹下。

　　1、管道材質的選擇

　　管道材質及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對微量分析(指<0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。

　　2、氧氣檢測儀的泄漏

　　氧氣檢測儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣檢測儀只有在嚴密不漏的條件下才能獲得正確的數(shù)據結果。任何連接點、焊點、閥門等處的不嚴密，將會導致空氣中的氧反滲進進管道及氧分析儀內部，從而得出含氧量偏高的結果。

　　3、氧氣檢測儀的污染

在重新使用氧檢測儀時，須留意在連接取樣管路時是否漏進空氣，并且必須認真將漏進的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，鉚釘機一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化管道。

4、氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈

　　微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，倒角機閥門，表頭等中的死角對樣氣以致的污染。因此，手動彎管機應盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并竊冬避免使用水封，油封及臘封等設備，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在樣氣引出至氧分析儀進口的管線上增加易以致污染的凈化設備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據正確。

　　5、未進行校準及標定

　　為了保證氧氣檢測儀檢測的準確測量，定期校準是非常關鍵的工作，原則上一年標定一次，也可以半年標定一次，下面介紹一下需要注意的事項：

　　1)保持氣體檢測儀校準環(huán)境的穩(wěn)定，避免溫濕度、氣壓、風速等發(fā)生劇烈變化的影響。

　　2)檢測儀的校準采用標準氣樣比對校準法，其各點誤差不得過檢定規(guī)程的規(guī)定值。

　　3)通入標準氣體的流量大小一定要嚴格按照說明書要求，流量過大或過小都會影響檢測結果，造成測量誤差。

　　4)如長期放置未使用的企業(yè)檢測儀，應先通入3%標準氣體對其催化元件激活后，再通入1%的標準氣體進行調校，否則各點誤差均不在合格范圍內，造成校準失敗。

　　5)應選用氧氣檢測儀本身的標氣罩，如選用不合理的標氣罩，會出現(xiàn)數(shù)值不穩(wěn)不準確的現(xiàn)象。

　　以上關于影響氧氣檢測儀檢測結果的因素就為大家分享到這里，總的來說，導致氧氣檢測儀檢測不準的原因，主要是沒有嚴格檢查以確保儀器處在正常工作狀態(tài)，所以我們在使用之前切記要規(guī)范檢測，如此才能得到比較準確的結果。